Böjningen av en stråle, $ \ delta $ mm i termer av kraften är:
$$ \ delta = \ frac {WL ^ 3} {48EI} $$
Där $ I = \ frac {1} {12} b * h ^ 3 $ - i ditt fall är h 10 mm, b = 2500 mm. E är modulen och baserat på ditt material - för stål är det 200 GPa. Med hjälp av detta och kunskapen om den ospecificerade L (längd mellan bottenrullarna) kan du beräkna hur mycket du ska böja plattan.
För att hålla plattan permanent böjd måste du överstiga materialets elastiska gräns - så du måste böja det så att spänningarna överstiger sträckgränsen vid den temperatur du arbetar med materialet. För ditt fall är det då:
$$ \ sigma = \ frac {WLh} {8I} $$
Överskrider din sträckgräns - som för stål går vid 250 MPa. Det roliga med permanent bockning - du var tvungen att överstiga någon form av $ \ delta_ {min} $ för att möta denna avkastningsstyrka, så fortsätter ditt ark att böjas när du applicerar mer kraft till en hel $ \ delta $. Men när du tar bort biten från maskinen kommer den att "springa tillbaka" - det värsta kommer att springa tillbaka kommer att vara $ \ delta - \ delta_ {min} $ - så du måste vanligtvis skjuta lite, kolla för att se om den är tillräckligt böjd och böjer den en andra gång.