Jag försöker designa en metallyta med mikroperforering för en produkt och tända den från andra sidan med LED, så att det perforerade mönstret bara visas när det tänds.
I min tidigare prototyp, som använde laserborrning (20 mikron hål) för perforering, fanns det en betydande vridning av metallfilmen (cirka 0,3 mm tjock) som gjorde prototypen oanvändbar (estetiskt)
Ett annat problem jag hade med prototypen var att ljuset kom inte igenom perforeringen jämnt, dvs. jag kunde inte se ljuset från olika vinklar.
Vid inledande forskning om laserborrning såg jag att materialets värmeledningsförmåga spelar en viktig roll i värme påverkad zon, vilket kan leda till skevhet. Materialet som användes för prototyp var rostfritt stål, som har jämförelsevis lägre värmeledningsförmåga än aluminium.
- Vilken försiktighet måste vidtas för att undvika eller minska HAZ och därmed snedvridningen?
- För synligheten av ljus genom perforering, kommer hålstorleken och avståndet att påverka direkt detta?
Jag försöker uppnå det utseende som visas nedan
Misfit Shine fitnessband; mikroperforeringen på urtavlan är osynlig när den inte är upplyst.