I allmänhet när vi pratar om svetsning av metaller innebär processen att man smälter och smälter samman två separata bitar för att sammanfoga dem. Detta har potential att skapa en fog som är minst lika stark som modermetallen och det är därför mest relevant för höghållfasta material som stål och aluminium.

I samband med lägre hållfasthet blir mjuka material som ren tenn svetsbarhet lite av en svag punkt eftersom det inte finns någon verklig anledning att göra det. Detta är också delvis att göra med skillnaden i terminologi mellan svetsning, lödning och lödning. Vid hårdlödning och lödning används en fyllnadsmetall med en lägre smältpunkt än modermetallen så att det inte förekommer någon smältning av modermetallen och fusion / vidhäftning mellan fyllmedlet och föräldern sker endast vid ytan med liten eller ingen penetration eller till ytan.

Fusionssvetsning förlitar sig på att vara kapabel att smälta ett litet, kontrollerat område av metall som överbryggar fogen. Med lägre smältpunktsmetaller blir detta allt svårare att göra utan att smälta det hela och hårdlödning eller lödning är mycket mer praktiska alternativ.

Det finns också överväganden att det är mycket svårt att tänka på en applikation där du vill tillverka någonting av rent tenn. Med tanke på att den har en smältpunkt på endast 232 ° C och är extremt mjuk.

Tenn / kopparlegeringar dvs. brons är en helt annan sak och har materialegenskaper närmare mjukt stål och en smältpunkt på cirka 900 ° C.

Observera också att tenn ofta är en viktig beståndsdel av lödet (särskilt som en ersättning för blysäljare).

Detta illustrerar att specifika legeringar kan ha mycket olika egenskaper än sina rena metallbeståndsdelar och det finns relativt få tekniska tillämpningar för rena metaller förutom beläggningar / folier, det enda stora undantaget är koppar, guld och silver som är används för sina elektriska och termiska egenskaper.